汽车生产制造中，过去由叉车和拖车等设备搬运零部件，直到AGV小车的出现颠覆传统的搬运模式。AGV小车凭借柔性化、无人化、智能化等传统搬运设备所无法比拟的优势，被越来越多的汽车制造商所认可。在现在的汽车制造业，我们随处都可以看到AGV小车应用的身影，可以说现在的AGV小车无处不在改变现在的汽车制造业。

目前而言汽车行业是AGV应用最为成熟的领域，AGV小车在汽车应用有焊装、总装和零部件等领域，实现了标准化、准时化的车间物流配送，在自动化、省人化上面让汽车制造业效益得到提升。

随着智能制造概念的推出，对汽车生产物流的自动化和柔性提出了很高的要求，AGV 系统不但能够实现零部件的自动化配送，还能组成自动化柔性装配，因此在汽车总装线、发动机生产线和发动机测试线、变速箱装配线中得到普遍的应用。AGV小车在分装系统的中既作为无人自动搬运车辆使用，又作为一个个可移动的装配台、加工台使用，能根据生产工艺的变化，自主随机修改装配线布置，自主随机修改装配线布置，实现了多品种发动机混编流动生产，大大提升发动机的信息化、柔性化、智能化装配水平。这对于追求效率与品质的汽车工业来说，无疑是最好的装配解决方案。

通常，AGV系统能够与制造执行系统进行交互，实现防错、可追溯性等功能。AGV小车在在工作的同时还会采集大量信息，供汽车制造业进行大数据分析及决策，实现质量追溯及提高产品良率。霸特尔AGV中央调度系统可同时对多台AGV小车进行监管、控制和调度的系统，能够实时的了解每台AGV小车设备状态、位置、工作状态等状况并自动分配任务给AGV小车,还能够能够与ERP、MES、 WMS、IMS等系统无缝联接，形成整个信息流的交互，实现生产数据和质量信息的可追溯功能，这对于现在的汽车制造业来说是非常有吸引力的。

随着AGV技术的发展，不需要任何外界辅助标志导航的激光AGV应运而生，使AGV的灵活性和柔性得到很大的提升。霸特尔激光AGV无需任何辅助定位，自主导航、自主移动，消除了传统AGV灵活性有限难以柔性化的特性，极大的满足了现在汽车个性化生产的需求，有效降低汽车的生产成本，提高了汽车生产的效率，给现代汽车制造业带来可观的经济效益。