为了使生产更高效、更安全，不少制造业企业引进了AGV自动搬运系统。AGV自动搬运系统的应用可以使生产线各个工序间的衔接更加有序和柔性化，并且使产线到仓储物流运输更加紧密、高效。

江苏某五金厂提高物料和在制品的流转速度，要求物料及在制品的运输全面采用AGV调度系统自动运输。通过霸特尔AGV智能调度系统的实施，实现AGV运输的灵活调度和线路优化，大幅度提升物流的效率，实现快速精准运输。

为了压缩生产线线边库空间，AGV自动运输系统采用配方托盘方式，将多个SKU的原辅料组合到一个托盘上，按照生产节拍配送到车间生产工位。

空托盘配送：当完成品摆放区需要空板时，AGV小车从落板机取栈板运送到工位空板放置区。

制成品转移：当完成品在工位摆放完毕后，AGV从完成品放置区运送栈板到目的完成品放置区。

原材料配送：当工位需要原材料时，AGV将备好物料的满原料车运送到工位原材料放置区。

空原料车移转：当工位原材料使用完毕，AGV小车将空原料车运送到空料车放置区。

空托盘补充：当落板机没有栈板时，将空栈板运送到落板机处。