针对贵州某酒类包装品熄灯工厂仓储货物摆放杂乱、生产任务繁重，密集存储和管理成本等问题，采用AGV物流系统实现物流运转无人化，AGV小车替代传统人工作业的模式，节省管理成本，实现了仓库的物流自动化、柔性化升级。

启动智慧工厂建设 加速机器代人步伐

近年来，随着我国制造业加快升级改造，越来越多的企业开始了智慧工厂的探索，AGV智能物流系统作为智能工厂的核心部分，市场需求快速上升。智能物流正逐步将业务集中在存储、配送、快递、智能制造等领域。受疫情的影响，企业面临复工率低、人员短缺、人员集中风险、项目现场部署受限等诸多因素制约，进一步促使企业快速推进“机器代人”的步伐，启动智能化改革，智慧工厂建设，很多企业深刻意识到AGV无人搬运车等自动化物流设备在工业物流领域的重要性和必要性。

霸特尔是一家领先的AGV智能物流解决方案提供商。霸特尔用效率及成本最优的方式，帮助企业降低管理成本，快速获取投资回报。以下为霸特尔在贵州某酒类包装品熄灯工厂引进AGV无人搬运车实现内部物流无人化的案例。

包装制品熄灯工厂 操刀智慧仓储建设

贵州某酒类包装品熄灯工厂物流自动化改造项目，2个仓总面积近25000㎡地堆仓库，仓库内部建筑一致性高，地面平整度较低，日生产任务繁重，密集存储仓库，库位繁多，仓库管理成本逐年提升。

霸特尔根据客户实际需求，从目标梳理——方案设计——导入AGV运输系统，梳理了完善的阶段方案计划。方案配备了米克力美自主研发的领先的SLAM激光导航系统，行驶过程中保持定位精准，一次定位精度可达±5mm，同时采用霸特尔自主研发的AGV集群调度系统，实现叉车路径规划、集群调度、协调联动、状态监测、协同对接、货物识别、自动作业等功能。

AGV优势鲜明 快速匹配客户需求

①采用霸特尔激光AGV小车，无需任何辅助定位设施，无需改造现场环境，快速完成项目部署，大大降低改造成本。

② 按周交付，不影响正常生产按周交付制定交付计划，并实现AGV路径规划、集群调度、协调联动、状态监测、协同对接、货物识别、自动作业等功能。

③AGV智能系统，无缝对接无缝对接MES/WMS/ERP等系统与客户现有的ERP系统无缝对接，信息实现实时查询管理。

④按需定制，满足实际需求根据实际需求，提供定制化解决方案，解决客户实际问题。

自动作业降本增效 信息化是重要武器

①霸特尔激光AGV的无轨导航、自动作业实现了指定路线运行。从待机位置出发自主行驶到取货点，货叉取货后再行驶至放货点，结束后返回初始位置。

②定位精准、高效运行实现了自主判断位置矫正。到达取货点和放货点时，检测并判断AGV小车与栈板之间的位置，若有误，依照系统设定自行改变运行路线并进行位置矫正，并且一次定位精度误差缩小至5mm内。

③信息透明，实时追溯实现了入库信息、出库信息、盘点信息、其他状态信息及时、精细的库存信息状态透明，订单执行过程信息透明。

④安全防护，AGV无人作业提高了现场工作效率，消除人类易犯的错误或频发的事故，提高了员工安全性。

⑤降本增效，产能提升AGV智能化搬运替代传统人工作业的模式，实现了仓库的物流自动化，提高物流搬运效率，提升生产效率，节省人工成本，实现了企业内部物流智能化、柔性化升级。