激光叉车AGV在仓储行业的应用
在制造行业的仓储物流过程中,装载、运输、卸载环节需要消耗掉大量的人力、物力,而激光叉车AGV作为自动化搬运设备对优化运输系统结构、提高运输效率、降低成本起着关键的作用。下面由小编给大家分享激光叉车AGV在仓储行业的应用。
我们都知道传统叉车对工人工作水平以及经验的依赖性很大,叉车司机在驾驶中需要保持高度集中,并严格按照操作规程和道路交通规则,这样才能做到安全性。米克力美激光叉车AGV是无人驾驶叉车,采用激光场景导航技术,无需铺设轨道和地标,无需改造客户作业场景,即使在动态环境中也有很高的鲁棒性。
霸特尔激光叉车AGV在在仓储物流中的运作流程:
(1)物料入库:人工将货车到货物料打包搬运至月台待料区,通过呼叫盒呼叫激光叉车AGV;激光叉车AGV将物料搬运到贴码扫描区,扫码完毕后通过呼叫盒呼叫激光叉车将物料搬运至仓库入仓。
(2)物料出库:按照发料单所需的货物,由人工给系统下达任务,激光叉车AGV到对应仓位将物料搬运到人工发料打包区,打包完毕后通过呼叫盒呼叫激光叉车AGV将物料搬运至出货月台。
霸特尔激光叉车AGV自动化程度高,运行灵活,高效省钱,实现了货物搬运、码垛自动化, 大大提高了空间利用率,减少了仓储用地,节省了土地投资成本。此外米克力美激光叉车AGV对于打造先进的物流系统,实现系统整体优化起到重要作用,可提高企业生产管理水平,加快货物的存取节奏,提高生产效率, 减轻劳动强度,改善工人工作环境,降低人力成本,减少库存资金积压,提高生产和物流管理水平。
霸特尔激光叉车AGV的优越性体现在5个方面:
(1)不需要铺设任何导航标识,柔性搬运,节省投入成本;
(2)生产搬运节拍快,能够达到手动叉车的速度极限(1.6m/s),而且能够适应拥挤的生产环境,AGV利用率实现了大化。
(3)建图时间短、施工快,有效缩短了项目周期;
(4)自建全局导航地图,相当于室内GPS站,可导航到车间内任何地方,不受导航标识限制,可在全厂搬运;
(5)后期调整维护简单、快速。如果工序或物料发生变动,需要更改AGV路径,只需对地图进行调整即可。
激光叉车AGV是集柔性与刚强于一身的工业搬运机器人,在物流、制造、仓储等行业逐渐取代传统的叉车。越来越多的厂家不在使用传统叉车了,而是用米克力美激光叉车AGV来实现企业生产地自动化搬运工作,以此达到节约企业人工成本,降低工人的劳动强度以及提高生产效率的目的。