在疫情下，口罩成为了生活必须品，为了满足市场需求，五菱、格力、富士康等很多大型企业都开始生产口罩，那么，口罩生产车间能使用AGV小车吗?

首先我们先一起来了接一次性医用口罩的材料及工艺：

市场上常见的一次性口罩是由无纺布原材料制成的，需要用到：PP无纺布，熔喷布，鼻梁条，耳带等材料。医用口罩面体分为内、中、外三层，内层为亲肤材质，中层为隔离过滤层(一般为熔喷布)，外层为特殊材料抑菌层。

一次性医用口罩生产工艺：

1、挑选原料：选择适量PP无纺布、鼻梁条、丝线、防菌过滤纸、活性碳布、防水透气膜、无纺布包边材料和耳带。

2、制片生产：将PP无纺布原材料、防菌过滤纸、活性碳布和防水透气膜均挂于口罩打片机料架上，调试机器自动生产。

3、焊合成型：将鼻梁条放置于口罩片上方，然后将口罩片折叠并包裹鼻梁条。

4、内包车间：将成型口罩进行杀菌消毒，真空封装。

5、外包出货：将包装好的口罩集中整合外部包装出货。

众所周知，口罩的生产环境必须是无尘、无菌的，因此在生产过程中，从初始挑选原料到最终成型内包，全程都必须无尘、无菌化。并且车间布局要合理，讲究工艺流程顺畅，上下工序之间衔接畅通，运输距离要短直，尽可能避免迂回和往返运输，那么AGV小车能满足口罩生产车间的这些要求吗?

上个月一位广东生产口罩的厂商联系了我们霸特尔公司，说想要采购几台AGV小车用于无纺布、鼻梁条等材料及成品口罩的运输。但是无尘、无菌的口罩生产车间能不能用AGV小车，会不会给车间来带污染呢，他有点疑惑。

对此霸特尔客服人员耐心的解答道：霸特尔AGV小车使用的是电源，而非液压，在运行过程中是不会出现污染物的，并且无尘、无菌车间在人为的情况下，总会有细菌，而应用AGV小车进行全天候24小时的在车间里运作，大大消除污染的风险，完全可以满足口罩生产对环境的特殊要求，可实现无纺布、鼻梁条、成品口罩的高效、安全、无人化的运送。

后来，霸特尔争对该工厂的实际应用制定了一套AGV系统解决方案，推荐了无需任何定位设施，现场无需施工，路线可随意更改，柔性更高、灵活性更强，同时具有良好的拓展性的激光导航潜伏式AGV小车，负载400kg，智能识别物料架，在潜伏至物料架底部后自动居中，将物料架运送至目的站点来实现无人化运输作业。当时听完方案该口罩加工厂商一拍即合当场就签了合同。