随着我国劳动力的减少和人工成本的上升，制造业面临用工成本上升、工人招收困难的问题。为缓解这些问题，制造业开始进行自动化改造，以实现减人增效，提升企业效益的同时，提高质量，实现自动化、柔性化生产。此外，通过AGV自动化物流系统减少物流成本在生产供应链中的比例，也成为众多制造业的一个降本增效的途径。

制造业生产物流中，物料的搬运模式，主要有人工拖车、自动传送、AGV自动搬运三种方式，下面霸特尔来给大家简单介绍一下它们各自的优缺点。

人工拖车

基本上通过人工加叉车、拖车等辅助设备来运送物料，这种方式比较传统，特点是成本低，用工需求量大，短途作业速度快，但是长时间作业后，生产配送效率将大大降低，出错率增高等情况，再搬运大型货物时，还易发生重大安全隐患。

自动传送

在某些大型的自动化生产，通常是通过传送装置来将物料运送到工位或仓储区,再配合相应的作业或工艺流程，需要人工来操作控制台。这模式生产造价成本高，用工数量不减，只是实现了半自动化生产模式。

AGV自动搬运

在很多智能制造企业都采用AGV自动搬运方式来进行货物配送及加工，以提高对生产线供应物料，生产线成品出库的效率，从而提高整个生产的效率。通过AGV机器人的运用，自动化、无人化完成物料的运输，可以省去人力和物力，降低生产成本，提高搬运效率、保证货物准时到达。AGV小车可以24小时不间断的工作，能主动、自序、有节拍的按最短和最安全的路线去完成搬运任务。此外AGV小车可以根据仓库货位要求和生产工艺流程等做出改变，并且还可以与其他物流设备自动接口，实现制造生产和物流运输全过程自动化。 这种方式是目前最为先进的搬运方式。