电动平板车是在车间常用的一种搬运工具，可以很大程度减轻员工的劳动强度，在使用的时候，为了避免意外的发生，使用者必须遵守安全操作规程。

1、电动平板车必须有专人操作和维护保养，非操作人员不准随便动用。

2、远距离行走的电动平板车，开关应该在便于操作，不妨碍操作不妨碍操作人视线处，不准设在电源线固定端。

3、操作人员在开动前，必须检查轨道上及两侧有无障碍物，电气线路和控制开关是否安全可靠。

4、开动前必须鸣铃，然后平稳启动，并注意周围有无异常情况，随时做好停车准备。不得碰撞轨道终点挡铁。

5、运行中应缓速行进，不准快速变换行进方向，运行中禁止检修和清洁工作。

6、在装运物件时，应放置牢固平稳，平均分布，大件在下面，小件在上面，不准超载、超高、超长。

7、工作中如遇突然停电，应将控制开关恢复零位。

8、不准在平板车上翻转物件，平板车开动时车上不准站人。

9、经常检查电缆线，如有损坏及时修理，电瓶车有毛病需进行修理时，必须断电并有人监护。

10、1平方米以下工件叠放高度不得超过1米半，1平方米以上工件叠放高度不得超过两米。

11、工作完毕后必须切断电源，卸下负荷，清扫设备。

电动平车的安全使用，关系到企业的安全生产，操作人员一定要按规定使用。

电动平板车操作规程

一、作业主要健康伤害风险及应对措施

（一）作业主要健康伤害风险：

1、违章使用电动平板车，导致人身伤害；

2、充电设备漏电，导致人身触电伤害。

（二）应对措施：

1、认真学习安全操作规程，严格按照规程进行作业；

2、严格执行操作规程，每日进行安全检查，张贴安全标识提示。

二、安全操作规程

（一）、认真参照执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。

（二）、认真执行下述有关补充规定：

1、平板车轨道两旁各一米范围内不准堆放任何物品。

2、重物应平稳地放在平板车的中间部位，载荷分布要均匀。

附：

《机械化运输设备通用操作规程》

（一）、操作者必须经过考试合格，持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。

(二)、工作前认真做到：

1、仔细阅读交接班记录，了解上一班设备情况。

2、沿设备全长检查，处理：

（1）检查设备上及设备两侧如有妨碍设备运行的障碍物，须清除之。

（2）检查走轮、导向轮、支承滚子、链节等是否齐全，不得有严重磨损、掉轨、卡死现

象。

（3）检查轨道、链节、链板、护板、刮板、料斗、皮带等须齐全，不得有妨碍正常运行

的变形、剥落及松脱现象。

（4）检查传动装置，拉紧装置应坚固牢靠。传动三角带或无

级变速须齐全，松紧度符合要求。

（5）检查安全防护装置齐全完好，事故开关必须合闸，电气接地良好。

（6）检查减速器及其他储油部位的油量须充足，按设备润滑图表规定加油。

3、停机一个班以上的设备须“点动”作空运转试车，确认设备运转正常后，方可工作运

行。

(三)、工作中认真做到：

1、操作者不得擅离工作岗位，要精心操作，不做与工作无关的事。

2、凡纳入联动的设备其开车停车须按照工艺流程开车、停车顺序进行。开车或停车前须先鸣警铃或与上、下工序取得联系。

3、严禁在设备运行时下料。运送的工件、铸件、材料应符合工艺规定，不准超重、超宽运载。

4、设备运行速度须符合工艺规定，不准擅自提高设备运行速度。

5、非必要时不准使用事故开关急停设备；必须急停时要及时与上、下工序联系。

6、保险销切断后必须查明原因才准更新新销。新的保险销必须是标准的，严禁随便以螺栓，铁棒代替。

7、密切注意设备运行情况，发现有润滑不良、零件松动，跑偏、爬行、减速、卡死、震动、轮子不转或脱落、掉轨、锁板丢失、护板卡坏、卡持器卡爪失灵、链环堆积、噪音、电气失灵或混乱等异常现象须立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

8、设备发生事故后，须停机切断电源，保持事故现场，报告有关部门分析处理。

(四)、工作后认真做到：

1、停止设备运行，切断电源。

2、清扫设备及清理工作现场。

3、认真将班中发现的设备问题填到交接班记录本上，做好交班工作。