叉车作为一种物流搬运、装卸、堆垛机械，在越来越多的领域和场所被采用。然而在石油、化工、制药、颜料、油漆、煤炭、国防等许多行业和单位，在生产、浓缩、液化和储运可燃性气体时；或生产、填充、释放和储运可燃性液体以及用这些液体处理、清洗物件时，可能产生的可燃性气体或粉尘与空气混合后，形成爆炸性混合物，从而使这些地区成为普通叉车不能进入的区域。防爆叉车就是专门为可能产生爆炸性气体或粉尘的场所而设计和生产的。

防爆区域划分：

根据爆炸性环境的频率和持续的时间把危险场所划分为不同的区域。气体场所划分为三个区域：0区，1区和2区；粉尘场所分为三个区域：20区，21区和22区

C:危险级别

危险区域按爆炸性混合物出现的频繁程度、持续时间和危险程度分为几区。其中爆炸性气体危险区域分为0区、1区和2区。

0区：爆炸性气体混合物连续出现或长时间存在的场所。

1区：在正常作业中可能出现爆炸性气体混合物的场所。

2区：在正常作业中不大可能出现爆炸性气体混合物，即使出现也偶尔的短时存在的场所。

爆炸性粉尘危险区域分为10区和11区。

10区：爆炸性粉尘混合物连续出现或长时间存在的场所。

11区：偶尔将积留的粉尘扬起而短时出现爆炸性粉尘混合物的场所。

爆炸级别

爆炸性气体混合物在标准试验条件下，按其最大试验安全间隙或最小点燃电流比分为IIA、IIB、IIC三级。IIC级（如水煤气、乙炔）的传爆能力最大，IIB级（如民用煤气、乙烯、二甲醚）次之，传爆能力最小的为IIA级（如乙烷、丙烷、甲苯、汽油）。

爆炸性粉尘（含纤维）按其物理性能分为四类：

一、爆炸性粉尘：如铝、锌、阿斯匹林等粉尘。

二、可燃性导电粉尘：如石墨、焦炭、煤等粉尘。

三、可燃性非导电粉尘：如聚乙烯、染料等粉尘。

四、可燃性纤维：如麻纤维、毛纤维等。

温度组别

爆炸性气体和粉尘的温度组别按其引燃温度分别分为6组和3组。

D:车辆的基本防护措施

叉车的基本防护措施可分为六种：

一、在柴油机进气、排气系统中安装阻焰器和排气火花消除器。

二、控制整车表面温度及柴油机排气温度，使其不高于防爆叉车规定的温度组别值。

三、叉车起动马达、电机、蓄电池、开关和仪表等电气元件采取防护措施，以消除或控制电弧和电火花。

四、采用抗静电皮带，轮胎、非金属风扇及对货叉、车体采取防碰撞火花措施。

五、用独立的自控系统进行超温、超速和漏电保护。

六、有效监控作业